Cortinas divisorias para pabellones

En esta ocasión os queremos mostrar nuestras cortinas divisorias para pabellones. Una estupenda forma de separar diferentes ambientes en los que poder realizar diferentes deportes, aprovechando y haciendo más versátil y útil el espacio disponible. Dichas cortinas separadoras se fabrican a medida según sus necesidades y las características de su pabellón o instalación deportiva, pudiendo variar tanto el alto como el largo de la misma.

Respecto al sistema de desplazamiento, la cortina puede ser manual mediante rodamientos o motorizada con elevación vertical. También se podrá elegir el color del poliéster recubierto de PVC ignífugo (siendo la lona azul, blanca, roja, beige, verde, amarilla, naranja…). En el caso de ser necesario también se podrá servir con la serigrafía que nos soliciten, como puede ser el logo de su club, ayuntamiento, instalación deportiva…

Nos dedicamos tanto a la fabricación como a la instalación y montaje de la misma. Montaje que se realizará sobre el techo del pabellón o mediante estructura auxiliar fabricada por Anches Sports, por lo que no se deberá preocupar por ningún aspecto.

En estas imágenes os mostramos las cortinas divisorias manuales instaladas en el Polideportivo Municipal de Almonte (Huelva). Cada una tiene una medida de 9 x 28 metros y cuentan con estructura auxiliar. En este caso se decantaron por poliéster recubierto de PVC ignífugo color azul.

 

Cortina Divisoria Manualcortina-divisoria-manual
Cortina Divisoria Motorizadacortina-divisoria-motorizada

Comentarios

  1. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  2. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. Las cortinas de división con elevación automática desarrolladas por MONDO, están diseñadas y fabricadas con el objeto de dividir locales de gran volumen (pabellones polideportivos), en partes separadas e independientes entre sí y poder utilizarlos en toda su amplitud, consecuencia de la polivalencia de las instalaciones a las que van destinadas. Por ser un producto de gran utilización en las instalaciones, su diseño se basa en simplificar su manejo así como lograr que su mantenimiento sea mínimo ó nulo. Los elementos que componen dicho producto son: un motor eléctrico de 1000 W., un eje rotor equipado con unos platos de enrolle para las cintas, un juego de cintas, lona de tejido de poliéster recubierto de PVC., contrapeso inferior para dar tersura y rigidez a la cortina, un sistema soportante de la cortina diseñado específicamente para cada instalación. El plegado de la cortina se realiza a dos caras, de tal forma que se suelda a la lona unos ollados metálicos coincidiendo con la línea vertical de las cintas. Estos se colocarán cada 1,20 m. de separación entre ellos en sentido vertical, para luego hacer pasar la cinta de una cara a otra hasta llegar a la barra de contrapeso inferior. Con este sistema, y debido a que la cinta va siempre por ambos la dos de la cortina, los pliegues se forman centrados con respecto al eje de recogida. Como ayuda a un mejor plegado, se colocan unas varillas metálicas ocultas en la lona de 10 mm. de diámetro y 3 m. de longitud, en los laterales de la cortina y en la línea intermedia en sentido vertical entre los ollados. El movimiento rotatorio generado por el motor es transmitido de manera directa al eje rotor,el cual estará ensamblado a él mediante piezas mecanizadas provistas de un juego de chaveta y chavetero. Los ejes serán en tramos de 3 m., unidos entre sí mediante rodamientos debolas con silleta. El motor y las silletas de los rodamientos irán montados sobre una estructura individual basculante que se soportará a la propia estructura del edificio. El motor se situará en el centro de la longitud de la cortina. Intercalados a una distancia aproximada de 2,20 m. entre sí, se colocan unos platos metálicos con distanciador central para el alojamiento de las cintas. Dichos platos son de mayor diámetro exterior que el distanciador, con el objeto de que la cinta que se enrolla en ellos, no pueda desplazarse lateralmente, sirviendo así de guía y caja de recogida. Dichos platos se fijan al eje rotor medeiante tornillos prisioneros. Las cintas anteriormente mencionadas se fijan a los platos median te dos remaches metálicos y se enganchan a la barra de contrapeso situada en la parte inferior de la cortina mediante un ojal confeccionado con la misma cinta por el que se hace pasar la barra a modo de contrapeso. Con todo ello, una vez montado, tendríamos el esqueleto del sistema, el cual accionando el funcionamiento del motor, giraría el eje rotor haciendo que se enrollen las cintas en los platos, ascendiendo y arrastrando en su elevación a la barra de contrapeso situada en el extremo inferior de dichas cintas. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  3. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. Las cortinas de división con elevación automática desarrolladas por MONDO, están diseñadas y fabricadas con el objeto de dividir locales de gran volumen (pabellones polideportivos), en partes separadas e independientes entre sí y poder utilizarlos en toda su amplitud, consecuencia de la polivalencia de las instalaciones a las que van destinadas. Por ser un producto de gran utilización en las instalaciones, su diseño se basa en simplificar su manejo así como lograr que su mantenimiento sea mínimo ó nulo. Los elementos que componen dicho producto son: un motor eléctrico de 1000 W., un eje rotor equipado con unos platos de enrolle para las cintas, un juego de cintas, lona de tejido de poliéster recubierto de PVC., contrapeso inferior para dar tersura y rigidez a la cortina, un sistema soportante de la cortina diseñado específicamente para cada instalación. El plegado de la cortina se realiza a dos caras, de tal forma que se suelda a la lona unos ollados metálicos coincidiendo con la línea vertical de las cintas. Estos se colocarán cada 1,20 m. de separación entre ellos en sentido vertical, para luego hacer pasar la cinta de una cara a otra hasta llegar a la barra de contrapeso inferior. Con este sistema, y debido a que la cinta va siempre por ambos la dos de la cortina, los pliegues se forman centrados con respecto al eje de recogida. Como ayuda a un mejor plegado, se colocan unas varillas metálicas ocultas en la lona de 10 mm. de diámetro y 3 m. de longitud, en los laterales de la cortina y en la línea intermedia en sentido vertical entre los ollados. El movimiento rotatorio generado por el motor es transmitido de manera directa al eje rotor,el cual estará ensamblado a él mediante piezas mecanizadas provistas de un juego de chaveta y chavetero. Los ejes serán en tramos de 3 m., unidos entre sí mediante rodamientos debolas con silleta. El motor y las silletas de los rodamientos irán montados sobre una estructura individual basculante que se soportará a la propia estructura del edificio. El motor se situará en el centro de la longitud de la cortina. Intercalados a una distancia aproximada de 2,20 m. entre sí, se colocan unos platos metálicos con distanciador central para el alojamiento de las cintas. Dichos platos son de mayor diámetro exterior que el distanciador, con el objeto de que la cinta que se enrolla en ellos, no pueda desplazarse lateralmente, sirviendo así de guía y caja de recogida. Dichos platos se fijan al eje rotor medeiante tornillos prisioneros. Las cintas anteriormente mencionadas se fijan a los platos median te dos remaches metálicos y se enganchan a la barra de contrapeso situada en la parte inferior de la cortina mediante un ojal confeccionado con la misma cinta por el que se hace pasar la barra a modo de contrapeso. Con todo ello, una vez montado, tendríamos el esqueleto del sistema, el cual accionando el funcionamiento del motor, giraría el eje rotor haciendo que se enrollen las cintas en los platos, ascendiendo y arrastrando en su elevación a la barra de contrapeso situada en el extremo inferior de dichas cintas. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  4. carmen

    Buenos dias . Necesitamos presupuesto para el suministro y colocacion de cortina separadora para el gimnasio de un colegio en Barcelona. Gracias

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