Divider curtains for pavilions

This time we want to show you our dividing curtains for pavilions. A great way to separate different environments in which to perform different sports, taking advantage of and making the available space more versatile and useful. This separating curtains are made to measure according to your needs and the characteristics of your sports hall or facility, and can vary both the height and the length of it.

Regarding the displacement system, the curtain can be manual by means of bearings or motorized with vertical elevation. You can also choose the color of the PVC coated polyester flame retardant ( blue, white, red, beige, green, yellow, orange ...). If necessary, you can also use the screen printing you request, such as the logo of your club, town hall, sports facility ...

We are dedicated to the manufacture as well as the installation and assembly of it. Assembly that will be made on the roof of the pavilion or by auxiliary structure manufactured by Anches Sports, so you should not worry about any aspect.

In these images we show you the manual dividing curtains installed in the Polideportivo Municipal de Almonte (Huelva). Each one has a measure of 9 x 28 meters and has an auxiliary structure. In this case they opted for polyester coated with flame retardant blue PVC.

 

Curtain Divide Manualcortina-divisoria-manual
Motorized Divider Curtaincortina-divisoria-motorizada

Comentarios

  1. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  2. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. Las cortinas de división con elevación automática desarrolladas por MONDO, están diseñadas y fabricadas con el objeto de dividir locales de gran volumen (pabellones polideportivos), en partes separadas e independientes entre sí y poder utilizarlos en toda su amplitud, consecuencia de la polivalencia de las instalaciones a las que van destinadas. Por ser un producto de gran utilización en las instalaciones, su diseño se basa en simplificar su manejo así como lograr que su mantenimiento sea mínimo ó nulo. Los elementos que componen dicho producto son: un motor eléctrico de 1000 W., un eje rotor equipado con unos platos de enrolle para las cintas, un juego de cintas, lona de tejido de poliéster recubierto de PVC., contrapeso inferior para dar tersura y rigidez a la cortina, un sistema soportante de la cortina diseñado específicamente para cada instalación. El plegado de la cortina se realiza a dos caras, de tal forma que se suelda a la lona unos ollados metálicos coincidiendo con la línea vertical de las cintas. Estos se colocarán cada 1,20 m. de separación entre ellos en sentido vertical, para luego hacer pasar la cinta de una cara a otra hasta llegar a la barra de contrapeso inferior. Con este sistema, y debido a que la cinta va siempre por ambos la dos de la cortina, los pliegues se forman centrados con respecto al eje de recogida. Como ayuda a un mejor plegado, se colocan unas varillas metálicas ocultas en la lona de 10 mm. de diámetro y 3 m. de longitud, en los laterales de la cortina y en la línea intermedia en sentido vertical entre los ollados. El movimiento rotatorio generado por el motor es transmitido de manera directa al eje rotor,el cual estará ensamblado a él mediante piezas mecanizadas provistas de un juego de chaveta y chavetero. Los ejes serán en tramos de 3 m., unidos entre sí mediante rodamientos debolas con silleta. El motor y las silletas de los rodamientos irán montados sobre una estructura individual basculante que se soportará a la propia estructura del edificio. El motor se situará en el centro de la longitud de la cortina. Intercalados a una distancia aproximada de 2,20 m. entre sí, se colocan unos platos metálicos con distanciador central para el alojamiento de las cintas. Dichos platos son de mayor diámetro exterior que el distanciador, con el objeto de que la cinta que se enrolla en ellos, no pueda desplazarse lateralmente, sirviendo así de guía y caja de recogida. Dichos platos se fijan al eje rotor medeiante tornillos prisioneros. Las cintas anteriormente mencionadas se fijan a los platos median te dos remaches metálicos y se enganchan a la barra de contrapeso situada en la parte inferior de la cortina mediante un ojal confeccionado con la misma cinta por el que se hace pasar la barra a modo de contrapeso. Con todo ello, una vez montado, tendríamos el esqueleto del sistema, el cual accionando el funcionamiento del motor, giraría el eje rotor haciendo que se enrollen las cintas en los platos, ascendiendo y arrastrando en su elevación a la barra de contrapeso situada en el extremo inferior de dichas cintas. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  3. Carlos Sampayo

    Ud Suministro e instalación de cortina divisoria automática, con estructura auxiliar de soporte. Las cortinas de división con elevación automática desarrolladas por MONDO, están diseñadas y fabricadas con el objeto de dividir locales de gran volumen (pabellones polideportivos), en partes separadas e independientes entre sí y poder utilizarlos en toda su amplitud, consecuencia de la polivalencia de las instalaciones a las que van destinadas. Por ser un producto de gran utilización en las instalaciones, su diseño se basa en simplificar su manejo así como lograr que su mantenimiento sea mínimo ó nulo. Los elementos que componen dicho producto son: un motor eléctrico de 1000 W., un eje rotor equipado con unos platos de enrolle para las cintas, un juego de cintas, lona de tejido de poliéster recubierto de PVC., contrapeso inferior para dar tersura y rigidez a la cortina, un sistema soportante de la cortina diseñado específicamente para cada instalación. El plegado de la cortina se realiza a dos caras, de tal forma que se suelda a la lona unos ollados metálicos coincidiendo con la línea vertical de las cintas. Estos se colocarán cada 1,20 m. de separación entre ellos en sentido vertical, para luego hacer pasar la cinta de una cara a otra hasta llegar a la barra de contrapeso inferior. Con este sistema, y debido a que la cinta va siempre por ambos la dos de la cortina, los pliegues se forman centrados con respecto al eje de recogida. Como ayuda a un mejor plegado, se colocan unas varillas metálicas ocultas en la lona de 10 mm. de diámetro y 3 m. de longitud, en los laterales de la cortina y en la línea intermedia en sentido vertical entre los ollados. El movimiento rotatorio generado por el motor es transmitido de manera directa al eje rotor,el cual estará ensamblado a él mediante piezas mecanizadas provistas de un juego de chaveta y chavetero. Los ejes serán en tramos de 3 m., unidos entre sí mediante rodamientos debolas con silleta. El motor y las silletas de los rodamientos irán montados sobre una estructura individual basculante que se soportará a la propia estructura del edificio. El motor se situará en el centro de la longitud de la cortina. Intercalados a una distancia aproximada de 2,20 m. entre sí, se colocan unos platos metálicos con distanciador central para el alojamiento de las cintas. Dichos platos son de mayor diámetro exterior que el distanciador, con el objeto de que la cinta que se enrolla en ellos, no pueda desplazarse lateralmente, sirviendo así de guía y caja de recogida. Dichos platos se fijan al eje rotor medeiante tornillos prisioneros. Las cintas anteriormente mencionadas se fijan a los platos median te dos remaches metálicos y se enganchan a la barra de contrapeso situada en la parte inferior de la cortina mediante un ojal confeccionado con la misma cinta por el que se hace pasar la barra a modo de contrapeso. Con todo ello, una vez montado, tendríamos el esqueleto del sistema, el cual accionando el funcionamiento del motor, giraría el eje rotor haciendo que se enrollen las cintas en los platos, ascendiendo y arrastrando en su elevación a la barra de contrapeso situada en el extremo inferior de dichas cintas. La cortina está compuesta por: Motor eléctrico de 300 NM con velocidad de 12 revoluciones por minuto, potencia absorbida de 1000 W, tensión de 380/3, índice de protección IP-45 y final de carrera de 25 vueltas. Accionamiento mediante MANDO A DISTANCIA. Eje rotor fabricado con perfil de acero en frío de sección circular de dimensiones 70 (diámetro) x 1,5 mm. de grosor. Suministro en barras de 3000 mm. de longitud. Platos de enrollamiento fabricados en acero, compuestos de 2 discos en paralelo de chapa de acero de 220 mm. de diámetro con un tubo central pasante soldado a ellos, en cuyo interior traspasa el eje rotor y dotado de taladros pasantes para la fijación de ambos elementos. Rodamiento de bolas inserto en pedestal de fundición, estanco y prelubricado con prisioneros para la fijación del eje rotor, colocado sobre soporte ondulante tipo puente y éste a su vez anclado a la estructura del edificio. Las cintas para la elevación de la cortina tienen características técnicas definidas. Se ofrece una muy amplia descripción en la ficha técnica del producto.

  4. carmen

    Buenos dias . Necesitamos presupuesto para el suministro y colocacion de cortina separadora para el gimnasio de un colegio en Barcelona. Gracias

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